由于雙色模具在市場的廣受歡迎，很多產(chǎn)品商家都來咨詢做雙色模具注塑加工，但很多人都不清楚雙色模具制造的要素，因為要制造出一套優(yōu)質(zhì)的雙色模具在技術(shù)方面要比普通單色模具復(fù)雜很多，而且很多小型模具廠目前還不具備生產(chǎn)制造雙色模具的能力。只有大型有規(guī)模的雙色模具廠家才具備單獨制造出一整套雙色模具的實力，其中以下這5個要素缺一不可。

　　1、開模評估和塑膠產(chǎn)品工藝分析

　　在雙色模具設(shè)計之前需要先進行開模評估和對后期需要生產(chǎn)的塑膠制品的工藝進行分析，包括產(chǎn)品的外觀、尺寸以及形狀，以便為后續(xù)的雙色模具設(shè)計避免出現(xiàn)不必要的繁雜程度。

　　2、零件加工與組裝

　　雙色模具的精度除了在設(shè)計和選材方面要合理外，在后續(xù)的加工和組裝階段也是至關(guān)重要的，因此為了保證模具的加工精度需要有高精密的先進加工設(shè)備和經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員。

　　3、結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　一套優(yōu)質(zhì)的模具，不僅需要有好的加工設(shè)備和熟練的模具制造工人，另外一個非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計，特別對于復(fù)雜的模具，模具設(shè)計的好壞占模具質(zhì)量的80%以上。一個優(yōu)秀的模具設(shè)計是：在滿足客人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時間短。要作到這一點，不僅要完全消化客人的要求，還要對注塑機、模具結(jié)構(gòu)、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。

　　4、選材

　　模具選材是整個雙色模具加工過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)，雙色模具選材需要滿足三個原則，滿足耐磨性、強韌性、疲勞斷裂性能、高溫性能、耐冷熱疲勞性能、耐腐蝕性等工作需求，同時應(yīng)滿足經(jīng)濟適用性。

　　5、試模

　　在整個雙色模具組裝完畢之后，為了避免量產(chǎn)時無謂地浪費時間及困擾，的確有必要付出耐心來調(diào)整及控制各種加工條件，并找出最好的溫度及壓力條件，對整個雙色模具進行標(biāo)準(zhǔn)的試模;試模結(jié)果的好壞，將直接影響工廠的后續(xù)生產(chǎn)是否順暢。因此，在試模過程中，必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術(shù)參數(shù)，以利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。

　　對于制造雙色模具需要具備哪些要素就為大家分享到這里，雙色模具可以根據(jù)不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料，核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來降低重量。