雙色模具的結(jié)構(gòu)形式
雙色模具可將兩種不同特性的樹脂及顏色,成為單一的雙色產(chǎn)品,可減少成型品的組立和后處理工程。節(jié)省溶著與印刷的成本,增加產(chǎn)品的美觀視覺效果,提升產(chǎn)品的檔次和附加價值。不僅具有防滑、增加摩擦力的功能,柔性的樹脂材質(zhì)使其更加符合人體工學(xué),手感更好。那么雙色模具的結(jié)構(gòu)形式都有哪些呢?下面科仕美小編就來詳細(xì)介紹下。
傳統(tǒng)的雙色注塑模具有“凸模平移”和“凸模旋轉(zhuǎn)”二種形式。
1、“凸模平移”的模具有二個凹模和一個凸模。第一個料筒射膠時,凸模與第一個凹模閉合。完成第一種塑料的注射。第一種塑料凝固后,凹、凸模分開,由第一種塑料形成的半成品停留在凸模,并隨凸模一起移動到對準(zhǔn)第二個凹模的位置。注塑機閉合后,第二個料筒進(jìn)行第二種塑料的注射。第二種塑料凝固后,注塑機打開模具,取出完整的制品。
2、“凸模旋轉(zhuǎn)”形式的雙色模具有兩個凹模和由兩個背對背組合成的凸模,這個凸模是可以旋轉(zhuǎn)的。配備的雙方注塑機有二個料筒,第二料筒最好是設(shè)計在注塑機運動方向的垂直方向??梢酝瑫r注射二種不同的塑料。當(dāng)射入的二種塑膠凝固后,注塑機打開并且自動頂出完整的制品。取出制品后,“可旋轉(zhuǎn)凸?!鞭D(zhuǎn)過180度。注塑機閉合,進(jìn)行下一個循環(huán)。
由于“凸模平移”模式的第一、第二料筒是輪流注射的,而“凸模旋轉(zhuǎn)”模式的第一、第二料筒是同時注射的。所以,同樣的產(chǎn)品,用“凸模旋轉(zhuǎn)”模式生產(chǎn)的效率是用“凸模平移”模式生產(chǎn)的2倍。
對于雙色模具的結(jié)構(gòu)形式就為大家分享到這里,雙色注塑產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性高,產(chǎn)品變形易控制,成型周期短產(chǎn)量高,損耗可比包膠注塑低7%,產(chǎn)品制造成本可比包膠低20%-30%。