雙色模具:兩種塑膠材料注射到同一注塑機上，分兩次成型，產品只出一次模具。 該成型技術一般稱為雙材料注塑，通常用一組模具完成，需要專業(yè)的雙色模具注塑成型機。 橡膠包復模具(二次成型):2種塑料材料不一定注射到同一注射成型機中，不需要二次成型的產品從一組模具中成型后，放入另一組模具中進行第二次注射成型。 因此，該成型工藝通常由兩套模具完成，不需要專用的雙色注射成型機。

　　包膠模具在設計中應注意硬橡膠的位置，*需要制作可靠的橡膠，橡膠有反斜率的孔，需要防止橡膠變形；雙色模具現在在市場上越來越盛行，該技術使產品外觀更加美觀，易于變色，不需要涂裝，但成本高，技術要求高。

　　1、Cavity的兩種形狀不同，分別成型一種產品。 Core的兩種形式完全相同。

　　2、以模具前、后模具為中心旋轉180o后，必須吻合。 設計時必須進行這個檢查動作。

　　3、注意第二次注射時，塑料流動會使初次成型的產品產生沖動，使膠位發(fā)生變形，如果有這種可能，應該設法改善。

　　4、請將前面板和a板的總厚度控制在170mm以上。 請仔細觀察該模型的注射成型機的其他參考數據，例如最大容許模厚度、最小容許模厚度、頂棒孔距離等。

　　5、三板型噴嘴最好設計成能自動起模動作。 特別要注意柔軟粘合劑口的脫模動作是否可行。

　　6、前側SPRUE的深度不得超過65mm。 從上側(大水口) SPRUE頂部到模型胚中心的距離為150mm以上。

　　7、兩CAVITY和CORE的輸水配置盡可能充分，平衡良好，相同。

　　8、注射時，第一次注射成型的產品尺寸，在第二次成型時與另一個CAVITY更強力地按壓，可以達到密封的作用。

　　9、在設計第二次注射的CAVITY時，為了不損傷CAVITY首次成型的產品膠位，可以設計一些避難所。 但是，必須慎重考慮各處密封位置的強度。 也就是說，在注射過程中，塑料在較大的注射壓力下變形，第二次注射是否有可能在批次中發(fā)生。

　　10、請注意，在合模10、a、b板之前，前滑塊或擋板必須先復位，然后壓扁產品，因此必須考慮合模a、b板，然后重置前滑塊或擋板的方法。

　　11、注意針孔的位置，最小距離為210mm。 大模具需要適當地增加棒孔的數量。 另外，注射成型機自身附著的頂針不夠長，所以我們的模具必須設計延長頂針，頂針把模胚基板拉長了150mm左右。 后板需要設計兩個定位環(huán)。

　　12、99%時先射出產品的硬部分，用雙色模具射出產品的軟部分。 因為軟膠容易變形。