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深圳市科仕美塑膠模具有限公司 科仕美模具匠心"注塑" · 精密"造模"

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雙色模具設(shè)計(jì)比單色模具復(fù)雜在哪?

發(fā)表時間:2023/06/06 閱讀量:2527 來源: 深圳市科仕美塑膠模具有限公司

  雙色模具選材是整個雙色模具加工過程中非常重要的一個環(huán)節(jié),但雙色模具設(shè)計(jì)同樣十分重要,這對保證雙色注塑模具正常生產(chǎn),減少故障及品質(zhì)問題,延長模具使用壽命都起著決定性的作用,那么相比普通單色模具來說,雙色模具在設(shè)計(jì)方面有哪些更復(fù)雜的細(xì)節(jié)呢?下面科仕美小編就為大家詳細(xì)介紹下。


  1、兩型腔和型芯的運(yùn)水布置盡量充分,并且均衡、一樣。


  2、模胚導(dǎo)柱、導(dǎo)套必須上下左右對稱,前后模對稱。


  3、后模底板上必需設(shè)計(jì)兩個定位圈。


  4、模具的前模以中心旋轉(zhuǎn)180o后,必須與后模吻合。設(shè)計(jì)時必須注意這一點(diǎn)。


  5、兩個獨(dú)立的頂出系統(tǒng),頂棍也是兩個。后模兩個產(chǎn)品相同,頂針都相同,是旋轉(zhuǎn)關(guān)系,切不可做成平移關(guān)系。


  6、99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分,再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因?yàn)檐浤z易變形。


  7、邊鎖必須在模具中心的四邊,且前后模對稱,否則,當(dāng)后模旋轉(zhuǎn)180度后,與前模對不上,就不好了。


  8、如果進(jìn)膠點(diǎn)間距和注塑機(jī)炮嘴間距不同,頂棍孔要做成腰型的,因?yàn)樽⑺軝C(jī)頂棍間距不可調(diào)。


  9、前側(cè)SPRUE的深度不要超越65mm。上側(cè)(大水口)SPRUE的頂部到模胚中心的間隔不小于150mm。


  10、三板模的水口最好能設(shè)計(jì)成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠。


  11、運(yùn)水進(jìn)出水的方向必須在天地側(cè),且每一個循環(huán)水的進(jìn)出都必須在同一面上,不可進(jìn)水在天,出水在地側(cè),因?yàn)楹竽RD(zhuǎn)180度,要注意模胚大小不可超過注塑機(jī)出水槽的高度,否則,無法接運(yùn)水。


  12、注意在第二次注塑時,塑膠的流動是否會沖動第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品,使其膠位變形?如果有這個可能,一定要想辦法改善。


  13、雙色注塑模具,一定要謹(jǐn)慎選擇澆口位置。一次產(chǎn)品最好選擇潛伏式進(jìn)膠,這樣產(chǎn)品和流道可以自動切斷。當(dāng)無法采用潛伏式進(jìn)膠時,可以考慮三板?;蛘邿崃鞯滥>?。一次料如果是點(diǎn)澆口,要做波仔,避免因一次進(jìn)點(diǎn)殘留而碰穿二次料。


雙色模具設(shè)計(jì)比單色模具復(fù)雜在哪


  14、在設(shè)計(jì)時,請仔細(xì)查看雙色模具注塑機(jī)的參數(shù)數(shù)據(jù),如,最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔距離等。


  15、出口模的碼模位,要在操作側(cè)和非操作側(cè),不可在天地側(cè),因?yàn)樗麄儺a(chǎn)品要全自動。


  16、分型面的注意事項(xiàng):后模分型面要將兩個產(chǎn)品合并后取得的分型面為后模的;前模分型面要取單個產(chǎn)品的即可,不可取合并后的產(chǎn)品分型面。


  17、前后法蘭的公差為負(fù)0.05mm,兩法蘭間距公差為正負(fù)0.02mm,頂棍與頂棍孔的間隙單邊為0.1mm,前后模導(dǎo)套導(dǎo)柱的中心距公差為正負(fù)0.01,??蛩倪吅蜕疃榷家庸睿駝t,當(dāng)后模旋轉(zhuǎn)180度后,因高低不一致而產(chǎn)生批鋒;框深公差為負(fù)0.02mm。


  18、雙色模具注塑時,第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時能與另一個型腔壓得更緊,以達(dá)到封膠的作用。


  19、如果是一套模具的雙色模具的話,那就是一個直炮筒,一個90度的炮筒射膠,不需要旋轉(zhuǎn),只需一個模芯,軟膠與硬膠的分離方法靠行位封膠。


  20、型腔的兩個外形是不同的,分別成型一種產(chǎn)品,而型芯的兩個外形完好一樣。


  21、前模的兩個形狀是不同的,分別成型1種產(chǎn)品。而后模的兩個形狀完全一樣。(注意:如有不一樣,要做前模滑塊來保證后模一致)


  22、留意頂針孔的位置,最小間隔210mm。大的模具須恰當(dāng)增加頂棍孔的數(shù)量,并且,由于注塑機(jī)本身附帶的頂針不夠長,所以,我們的模具中必需設(shè)計(jì)加長頂針,頂針長出模胚底板150mm左右。


  23、在設(shè)計(jì)第二次注塑的型腔時,為了防止型腔插(或擦)傷第一次曾經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位,可以設(shè)計(jì)一局部避空。


  24、注塑時,第一次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時能與另一個型腔壓得更緊,以到達(dá)封膠的作用。


  25、為了使兩種塑膠“粘”得更緊,要考慮材料之間的“粘性”以及模具表面的粗糙度。雙色模具注塑有專門的TPU;而模具表面越光滑,它們“粘‘得更緊。


  對于雙色模具設(shè)計(jì)比單色模具復(fù)雜的地方就為大家分享到這里,其實(shí)不僅僅是設(shè)計(jì)方面,相比單色模具來說,在整個模具的選材,生產(chǎn),加工設(shè)備,后續(xù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)等等方面都有更高的要求,因此雙色模具做出來的產(chǎn)品價格方面也會相比普通單色產(chǎn)品要貴上一些。

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